بوٹیل ربڑ کی گسکیٹ

انکوائری بھیجنے

مصنوعات کا تعارف

صنعتی-گریڈ کے بیوٹائل ربڑ کے گسکیٹ مسلسل، ہوا سے بند، اور نمی-کی ضرورت والے تھرمل اور مکینیکل ماحول میں سخت سیلنگ فراہم کرتے ہیں۔ اعلی-پاکیزگی والی پولی آئسوبیوٹیلین ایلسٹومر سے تیار کردہ، یہ گسکیٹ غیر معمولی گیلا کرنے والی خصوصیات اور کم گیس پارگمیتا کو برقرار رکھتے ہیں بغیر بھاری پلاسٹکائزرز کی ضرورت کے جو سروس لائف کے دوران منتقل یا خشک ہو جاتے ہیں۔
جامد ایپلی کیشنز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے جہاں ماحول کی تنہائی اور وائبریشن ڈیمپننگ اہم ہیں، گیسکٹس کو کمپریشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے یا OEM ڈرائنگ میں متعین عین جہتی رواداری سے مطابقت رکھنے کے لیے ٹھیک شدہ شیٹ اسٹاک سے کٹنگ-کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کی وضاحتیں

پیرامیٹر	تکنیکی معیاری / رینج	ٹیسٹ کا طریقہ
بیس ایلسٹومر	Polyisobutylene-isoprene (IIR) / Halobutyl (CIIR/BIIR)	ASTM D1418
ڈورومیٹر سختی	40 سے 80 ساحل اے (جمع یا مائنس 5)	ASTM D2240
تناؤ کی طاقت	8.0 سے 14.5 MPa (منٹ)	ASTM D412
وقفے پر بڑھانا	300% سے 600%	ASTM D412
کمپریشن سیٹ	<= 25% (22 hrs at 70 deg C)	ASTM D395 طریقہ B
سروس کا درجہ حرارت	-40 ڈگری سینٹی گریڈ سے +120 ڈگری سینٹی گریڈ (مسلسل)	اندرونی تھرمل سائیکلنگ
گیس پارگمیتا	انتہائی کم (< 0.1 perm-inch)	ASTM D1434
جہتی رواداری	ISO 3302-1 Class M1 (Precision)	ISO 3302-1

مواد اور مرکب

بوٹائل ربڑ کی سالماتی ساخت میں کم سے کم غیر سیرابی کے ساتھ مضبوطی سے بھری ہوئی ہائیڈرو کاربن چین ہے، جو ماحولیاتی دباؤ کے خلاف موروثی مزاحمت پیدا کرتی ہے۔

پولیمر ریڑھ کی ہڈی:IIR کم گیس اور نمی کی پارگمیتا فراہم کرتا ہے، ویکیوم اور گیس-سیلنگ ایپلی کیشنز میں EPDM اور Neoprene سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

علاج کے نظام:سلفر-کیورڈ فارمولیشنز زیادہ سے زیادہ متحرک تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں، جبکہ رال-کیورڈ سسٹمز اعلی درجہ حرارت کے بولڈ جوڑوں کے لیے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور کم کمپریشن سیٹ پیش کرتے ہیں۔

اضافی اور فلرز:لچک کی قربانی کے بغیر تناؤ کی طاقت اور آنسو کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ہائی-گھرنے والے کاربن بلیک یا معدنی فلرز (کیلکائنڈ کلے/ٹیلک) کے ساتھ مضبوط کیا جاتا ہے۔ غیر-سٹیننگ اور ایف ڈی اے-مطابق گریڈ (21 CFR 177.2600) سفید معدنی فلرز کا استعمال کرتے ہیں۔

مصنوعات کی تعمیر / ڈیزائن

کراس-سیکشن پروفائلز:

فلیٹ شیٹ ڈائی-کٹ، گول ڈوری، مربع، مستطیل، اور پیچیدہ اسٹیپڈ/چینل پروفائلز میں مخصوص فلینج گرووز کے ساتھ انٹرفیس میں دستیاب ہے۔

سطح کی تکمیل:

ہموار ختم معیار؛ خودکار اسمبلی لائنوں میں بلاکنگ کو روکنے کے لیے ٹیکسچرڈ یا ٹیلک-ڈسٹڈ سطحیں دستیاب ہیں۔

چپکنے والی پشت پناہی:

اختیاری دباؤ-حساس ایکریلک یا ربڑ-کی بنیاد پر چپکنے والی بیکنگ ریلیز لائنر کے ساتھ اسمبلی کے دوران عارضی پوزیشننگ کے لیے۔

کمک:

پولیسٹر یا فائبر گلاس فیبرک کی تہوں کو شامل کرنے والے درجات ہائی-دباؤ والے ساختی جوڑوں کے لیے دستیاب ہیں جن کو بولٹ ٹارک کے نیچے جہتی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

کارکردگی کی خصوصیات

پارگمیتا مزاحمت:کم مالیکیولر چین کی نقل و حرکت گیس اور بخارات کی ترسیل کو محدود کرتی ہے، اندرونی اجزاء کو نمی اور آکسیڈیشن سے بچاتی ہے۔

اوزون اور موسمی مزاحمت:طویل الٹرا وائلٹ (UV) کی نمائش، اوزون، اور ماحول کی آلودگی کو بغیر سطح کے شگاف یا رگڑ کے برداشت کرتا ہے۔

کیمیائی مطابقت:معدنی تیزاب، سبزیوں کے تیل، سلیکون سیال، قطبی سالوینٹس، اور آبی نمک کے حل کے خلاف مزاحم۔ (نوٹ: پیٹرولیم-کی بنیاد پر تیل، پٹرول، یا خوشبودار ہائیڈرو کاربن کے ساتھ طویل رابطے کے لیے نامناسب)۔

کمپن ڈیمپنگ:اعلی مکینیکل ہسٹریسس جھٹکا جذب کرتا ہے اور سازوسامان کی رہائش میں ساختی گونج کو کم کرتا ہے۔

دستیاب اختیارات

ڈورومیٹر کے اختیارات:

نرم (40 ساحل اے) ناہموار فلانج ملن کے لیے؛ سخت (80 ساحل اے) اعلی-لوڈ ساختی جوڑوں کے لیے۔

رنگین کوڈنگ:

معیاری سیاہ، سرمئی، سفید (FDA گریڈ)، اور بصری حصے کی شناخت کے لیے اپنی مرضی کے مطابق پینٹون ملاپ۔

فارم کے عوامل:

مسلسل رولز، حسب ضرورت-لمبائی کی پٹیاں، ولکنائزڈ لامتناہی حلقے، اور ملٹی-ہول ڈائی-کٹ فلینج گسکیٹ۔

خصوصی درجات:

بہتر علاج کی رفتار اور کم پارگمیتا کے لیے Halobutyl (CIIR/BIIR)؛ شعلہ-ریٹارڈنٹ مرکبات جو UL 94 V-0 سے ملتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

پیداوار بیچ والیوم اور جہتی پیچیدگی کے مطابق تصدیق شدہ تبادلوں کی ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے:
• کمپاؤنڈ مکسنگ: اندرونی بینبری مکسر یکساں rheological خصوصیات حاصل کرنے کے لیے پولیمر، فلرز، کیوریٹیو، اور پراسیس ایڈز کو پھیلاتے ہیں۔
• پریفارمنگ اور کیلنڈرنگ: شیٹ کی یکساں موٹائی اور چوڑائی کی رواداری حاصل کرنے کے لیے مخلوط مرکبات کثیر-رول کیلنڈرز سے گزرتے ہیں۔

مولڈنگ اور ولکنائزیشن:
• کمپریشن مولڈنگ: ہائیڈرولک پریس (100 سے 500 ٹن تک) کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت مشینی سٹیل کیویٹی مولڈز کو درست کرنے سے پہلے-بلینکس کو درست طریقے سے کاٹتے ہیں۔
• ڈائی-کاٹنا: روٹری اور فلیٹ بیڈ پریس اسٹیل-قاعدہ یا میچ-میٹل ڈیز کا استعمال کرتے ہوئے کیلنڈرڈ شیٹس سے پیچیدہ فلیٹ گاسکیٹ کاٹتے ہیں۔
• حتمی معائنہ: فلیش، voids، جہتی درستگی، اور سختی کے تغیرات کے لیے-علاج معائنہ چیک پوسٹ کریں۔

ایپلی کیشنز

01/

HVAC سسٹمز:ایئر ہینڈلنگ یونٹ تک رسائی کے دروازے کی مہریں، ڈکٹ فلینج کنکشن، اور وائبریشن-آئیسولیشن پیڈ۔

02/

آٹوموٹو اور نقل و حمل:ہیڈ لیمپ ڈسٹ کور، ونڈشیلڈ پریمیٹر سیل، اور الیکٹریکل وائرنگ ہارنس-گرومیٹس سے گزرتے ہیں۔

03/

الیکٹریکل انکلوژرز:آؤٹ ڈور جنکشن باکس سیل، ٹرانسفارمر ہاؤسنگ گسکیٹ، اور انگریس پروٹیکشن (IP65-IP67) دھول اور نمی کے خلاف رکاوٹیں۔

04/

تعمیر اور گلیزنگ:پردے کی دیوار کی ساختی گلیزنگ اسپیسرز اور دھات کی چھت کی جوائنٹ چمکتی ہوئی سیل۔

05/

صنعتی سامان:ویکیوم چیمبر فلانج سیل اور کمپریسر اکوسٹک ہاؤسنگ نم کرنے والی سٹرپس۔

صنعتوں کی خدمت کی۔

• HVAC&R آلات کی تیاری
• آٹوموٹو ٹائر 1 / ٹائر 2 اجزاء
• الیکٹریکل سوئچ گیئر اور انکلوژر کی پیداوار
• صنعتی تعمیرات اور آرکیٹیکچرل میٹل ورک
• واٹر ٹریٹمنٹ اور فلوئڈ ہینڈلنگ سسٹم

معیارات اور کوالٹی کنٹرول

کوالٹی ایشورنس پروٹوکول ISO 9001:2015 مینوفیکچرنگ معیارات کے مطابق ہیں۔

آنے والے خام مال کی جانچ:

مخصوص کشش ثقل، Mooney viscosity، اور rheometer curve curves (Moving Die Rheometer) کی لاٹ-سے-لاٹ تصدیق۔

-پروسیس کنٹرولز میں:

ڈائی-کٹنگ اور مولڈنگ کے دوران خودکار جہتی چھانٹی اور دستی ورنیئر/آپٹیکل کمپیریٹر چیک کرتا ہے۔

حتمی جسمانی جانچ:

بے ترتیب نمونے فی MIL-STD-105E / ISO 2859 تناؤ کی طاقت، لمبائی، ڈورومیٹر، اور کمپریشن سیٹ کے لیے۔

ریگولیٹری تعمیل:

RoHS ڈائرکٹیو (2011/65/EU)، REACH (EC No 1907/2006) SVHC حدود، اور FDA 21 CFR 177.2600 جہاں قابل اطلاق ہوں کی تعمیل کے لیے تیار کردہ مواد۔ میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs) اور تجزیہ کے سرٹیفکیٹ (CoA) فی کھیپ فراہم کیے جاتے ہیں۔

OEM / اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ

انجینئرنگ سپورٹ حسب ضرورت مکینیکل ڈیزائنز اور غیر-معیاری آپریٹنگ ضروریات کو پورا کرتا ہے:

پروٹوٹائپ کی ترقی:اسٹیل کے سانچوں کی تیاری سے پہلے نمونے کی ابتدائی تصدیق کے لیے تیز رفتار ٹولنگ اور واٹر جیٹ/لیزر کٹنگ۔

کمپاؤنڈ حسب ضرورت:مخصوص آپریٹنگ درجہ حرارت، تناؤ کی ضروریات، یا ریگولیٹری مینڈیٹ کے لیے فارمولیشن ایڈجسٹمنٹ۔

جہتی انجینئرنگ:خودکار انتخاب-اور-اسمبلی یا مینوئل انسٹالیشن گرووز کے لیے رواداری کی اصلاح۔

ڈیٹا جمع کرانا:درخواست پر دستیاب PPAP (پروڈکشن پارٹ اپروول پروسیس) لیول 1 سے لیول 3 دستاویزی پیکجز کو مکمل کریں۔

پیکیجنگ اور ترسیل

پیکجنگ کے طریقے:

فلیٹ گاسکیٹ ریلیز پیپر کے ساتھ آپس میں جڑے ہوئے ہیں اور نمی-بیریئر پولی بیگز بھاری-ڈیوٹی نالیدار کارٹنوں کے اندر بھرے ہوئے ہیں۔ رول اسٹاک سخت کور ٹیوبوں پر فراہم کیا جاتا ہے، کنارے کی خرابی کو روکنے کے لیے سکڑ- لپیٹ دیا جاتا ہے۔

لاجسٹک سپورٹ:

گھریلو LTL اور بین الاقوامی کنٹینر ٹرانسپورٹ (FOB/CIF/DDP شرائط دستیاب) کے لیے کنارے پروٹیکٹرز اور اسٹریچ فلم کے ساتھ پیلیٹائزڈ شپمنٹس محفوظ ہیں۔

شیلف لائف مینجمنٹ:

واضح طور پر لیبل لگا ہوا بیچ نمبر، تیاری کی تاریخیں، اور سٹوریج کنڈیشن گائیڈ لائنز (ٹھنڈا، خشک ماحول براہ راست سورج کی روشنی سے دور) تاکہ استعمال سے پہلے ایلسٹومر کی سالمیت کو یقینی بنایا جا سکے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: گسکیٹ کے لیے EPDM پر بٹائل ربڑ کا بنیادی فائدہ کیا ہے؟

A: Butyl ربڑ (IIR) EPDM کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم گیس اور نمی کے بخارات کی پارگمیتا فراہم کرتا ہے۔ یہ بیوٹائل کو ویکیوم سیل، ایئر ٹائٹ چیمبرز اور ایسے ماحول کے لیے ترجیحی انتخاب بناتا ہے جہاں جوائنٹ کے ذریعے نمی کی منتقلی کو سختی سے روکا جانا چاہیے۔

سوال: کیا یہ گسکیٹ سورج کی روشنی اور اوزون کے طویل بیرونی نمائش کو برداشت کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ بیوٹائل ربڑ اوزون کے کریکنگ اور الٹرا وائلٹ (UV) کے انحطاط کے خلاف موروثی مزاحمت رکھتا ہے بغیر حفاظتی موم کے اضافے کی ضرورت کے، طویل بیرونی نمائش کے دوران مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

سوال: معیاری بیوٹائل گسکیٹ کے لیے زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟

A: معیاری فارمولیشن مسلسل سروس میں +120 ڈگری C تک قابل اعتماد طریقے سے کام کرتی ہیں۔ وقفے وقفے سے +140 ڈگری سینٹی گریڈ تک نمائش کے لیے، خصوصی سلفر-مفت یا رال-کیورڈ کمپاؤنڈ گریڈ دستیاب ہیں۔

س: آپ بیچ-سے-بیچ ڈورومیٹر کی مستقل مزاجی کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟

A: خام کمپاؤنڈ کے ہر بیچ کو پروسیسنگ سے پہلے علاج کی خصوصیات کی تصدیق کے لیے ریومیٹر ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے۔ ASTM D2240 کے مطابق کیلیبریٹڈ ڈورومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ساحل A سختی کے لیے تیار شدہ مولڈ اور ڈائی-کٹے ہوئے پرزوں کا نمونہ اور ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔

سوال: کسٹم گسکیٹ RFQs کے لیے کن فائل فارمیٹس کی ضرورت ہے؟

A: واضح رواداری کے ساتھ 2D CAD ڈرائنگ (.DXF یا .DWG) یا 3D ماڈلز (.STEP یا .IGES) کو ترجیح دی جاتی ہے۔ نردجیکرن میں آپریٹنگ ٹمپریچر، میٹنگ فلانج میٹریل، فلوئڈ رابطہ، اور متوقع بولٹ بوجھ کو نوٹ کرنا چاہیے۔

سوال: کیا آپ کھیپ کے ساتھ میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs) فراہم کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ تجزیہ کے سرٹیفکیٹ اور لاٹ-مخصوص ٹیسٹ رپورٹس جن میں ڈورومیٹر، ٹینسائل طاقت، اور لمبا ہونا شامل ہے ہر پروڈکشن لاٹ کے لیے تیار کیا جاتا ہے اور الیکٹرانک طور پر یا شپمنٹ پیپر ورک کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے۔

ایک اقتباس کی درخواست کریں۔

معیاری یا حسب ضرورت بٹائل ربڑ گسکیٹ کے لیے ایک RFQ شروع کرنے کے لیے، اپنی انجینئرنگ ڈرائنگ یا وضاحتی شیٹس ہماری تکنیکی سیلز ٹیم کو بھیجیں۔ لیڈ ٹائم اور تکنیکی ڈیٹا شیٹس کے ساتھ ایک آئٹمائزڈ پروپوزل حاصل کرنے کے لیے براہ کرم متوقع سالانہ استعمال، ہدف کی ترسیل کے نظام الاوقات، اور کوئی مخصوص ریگولیٹری تقاضے (جیسے FDA یا REACH تعمیل) شامل کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بٹائل ربڑ گسکیٹ، چین بوٹیل ربڑ گسکیٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

← کا ایک جوڑا: بٹائل ربڑ ڈایافرام

اگلا: بٹائل ربڑ کی مہریں۔ →

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں