سپنج ربڑ شیٹ
دوم، آٹوموٹو انڈسٹری میں، اسپنج ربڑ کی شیٹ کو اکثر کار کے دروازوں اور کھڑکیوں کے لیے سیلنٹ کی پٹی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اس کی اعلی لچک اور پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے سیٹ کشن میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
- مصنوعات کا تعارف
کریسٹ میٹ چین میں ربڑ کے مواد اور ربڑ کی مصنوعات کا ایک معروف سپلائر ہے۔ فیکٹری 30 سال سے زیادہ عرصے سے خصوصی ربڑ کمپاؤنڈنگ میں وقف ہے۔ مصنوعات میں بنیادی طور پر ربڑ کے مواد جیسے فلوروسیلیکون (FVMQ)، اریلیٹ ربڑ (ACM)، ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل (HNBR)، fluoroelastomer (FKM) اور ربڑ کیلنڈرنگ پروڈکٹس جیسے HNBR شیٹ، FKM شیٹ، فلوروسیلیکون شیٹ اور ربڑ کی ایکسٹروڈڈ مصنوعات شامل ہیں۔ رنگ کی ہڈی، HNBR ربڑ کی ہڈی، fkm پروفائل اور اعلی معیار کی ffkm اورنگ۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر ہوا بازی، آٹوموبائل، پیٹرولیم، میرین، سیمی کنڈکٹر اور دیگر کئی شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ ربڑ کی کمپاؤنڈنگ فیکٹری جاپان کی بنبریوں، دو رولر مکسرز، ری ایکشن کیتلی، اسٹرینر سے اچھی طرح لیس ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کی فیکٹری Rotocure مشین، پریس مشین، extruder سے لیس ہے۔ یہ لیب Rheometer، Hardness Testor، Elongation Testor، Rotary Viscosimeter، Biochemitry Incubator سے لیس ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
جدید آلات
ربڑ کی کمپاؤنڈنگ فیکٹری جاپان کی بنبریوں، دو رولر مکسرز، ری ایکشن کیتلی، اسٹرینر سے اچھی طرح لیس ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کی فیکٹری Rotocure مشین، پریس مشین، extruder سے لیس ہے۔
پیشہ ور ٹیم
FKM مواد 3 پروڈکشن لائنوں سے لیس ہے، ایک پری کمپاؤنڈز کے لیے، ایک سیاہ مرکبات کے لیے، ایک رنگین مرکبات کے لیے۔ فلوریلاسٹومر کمپاؤنڈ اور پولیمر کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت 4800 ٹن سالانہ ہے۔
اعلی معیار
ہمارے Reaserch and Development Certer میں، ہمارے پاس ایک سرکردہ لیبارٹری ہے جو ٹیسٹنگ مشینری کے مکمل سیٹ سے لیس ہے۔ یہاں ہم نئے فارمولیشن تیار کر سکتے ہیں اور آرڈرز کے ہر بیچ کے لیے rheological خصوصیات اور طبعی خصوصیات کی جانچ بھی کر سکتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق خدمات
ربڑ کی کمپاؤنڈنگ فیکٹری جاپان کی بنبریوں، دو رولر مکسرز، ری ایکشن کیتلی، اسٹرینر سے اچھی طرح لیس ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کی فیکٹری Rotocure مشین، پریس مشین، extruder سے لیس ہے۔ یہ لیب Rheometer، Hardness Testor، Elongation Testor، Rotary Viscosimeter، Biochemitry Incubator سے لیس ہے۔
سلیکون ربڑ کی چادریں ہائی ٹیک شعبوں جیسے ایرو اسپیس، الیکٹرانکس اور طبی آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
نائٹریل ربڑ کی شیٹ میں تیل کی مزاحمت، لباس مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت وغیرہ ہوتی ہے، اور اس میں موسم کی اچھی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت بھی ہوتی ہے۔
EPDM ربڑ کی شیٹ بہترین موسم مزاحمت، گرمی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہے، اور اچھی لچک اور میکانی طاقت بھی ہے.
ایس بی آر ربڑ شیٹ ایک مصنوعی ربڑ کی مصنوعات ہے جو اسٹائرین اور بوٹاڈین سے بنی ہے۔
فلورین ربڑ کی شیٹ میں بہترین کیمیائی مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت ہے، اور اس میں میکانکی طاقت اور برقی موصلیت کی کارکردگی بھی اچھی ہے۔
HNBR ربڑ کی شیٹ میں اچھی تھرمل استحکام، تیل کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت اور اوزون مزاحمت ہے، اور اس میں اچھی میکانکی طاقت اور پہننے کی مزاحمت بھی ہے۔
فلوروسیلیکون ربڑ کی شیٹ اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہے جہاں انتہائی درجہ حرارت، ایندھن، تیل اور دیگر کیمیکلز کا اثر ہوتا ہے کیونکہ یہ ان مواد کے حملے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے جانا جاتا ہے۔
سپنج ربڑ کی چادریں عام طور پر مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جیسے سگ ماہی، گرمی کی موصلیت، آواز کی موصلیت، جھٹکا جذب اور گاسکیٹ۔ اس کے فوائد میں اعلی کمپریسیو اور لچکدار خصوصیات، بہترین تھرمل موصلیت کی خصوصیات، اچھی آواز جذب کرنے کی خصوصیات، اور بہترین جھٹکا مزاحمت شامل ہیں۔
سپنج ربڑ شیٹ کیا ہے؟
سپنج ربڑ کی شیٹ، جسے توسیع شدہ فوم ربڑ بھی کہا جاتا ہے، ایک ورسٹائل اور لچکدار مواد ہے جو مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مصنوعی ربڑ اور سلیکون مرکبات سے بنی، اسپنج ربڑ کی شیٹ میں ایک توسیع شدہ سیلولر تعمیر ہے جو لچکدار اور دبانے کے قابل ہے۔ یہ عام طور پر بند سیل ڈھانچے کے ساتھ تیار کیا جاتا ہے لہذا پانی جذب نہیں کرتا اور پانی کے داخلے کو روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان مواد سے تیار کردہ سپنج کی مہریں پائیداری کی سطح کو ظاہر کرتی ہیں جو مختلف قسم کی سگ ماہی کی ایپلی کیشنز کی مطلوبہ ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ واٹر ٹائٹ سیل بنانے کے لیے موزوں ہونے کے ساتھ ساتھ، اسے جھٹکا جذب کرنے اور کشن کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سپنج ربڑ شیٹ کے فوائد
اسپنج ربڑ کی چادر کے اہم فوائد میں سے ایک یہ ہے کہ اس کی فاسد خلا کو کمپریس کرنے اور پُر کرنے کی صلاحیت ہے۔ جب دو سطحوں کے درمیان رکھا جائے تو، اسفنج کے حصے کافی نرم ہوتے ہیں اس لیے آسانی سے اسکواش کر کے مہریں بناتے ہیں جو پانی، مٹی اور ہوا کے داخلے کو روکتے ہیں۔ ایک بار کمپریشن ہٹانے کے بعد سپنج کی مہر کو اپنی اصل شکل اور طول و عرض میں واپس آنا چاہیے۔ تاہم، ضرورت سے زیادہ کمپریشن مہر کی مستقل خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔ اسے کمپریشن سیٹ کے نام سے جانا جاتا ہے جس سے مراد کسی ایسے مادے کی وجہ سے ہونے والی موٹائی کی خرابی یا نقصان ہے جو ایک طویل مدت میں ضرورت سے زیادہ طاقت کا نشانہ بنتا ہے۔ کمپریشن فورس کو ایڈجسٹ کرکے کمپریشن سیٹ سے بچا جاسکتا ہے تاکہ اسفنج سیکشن تقریبا ایک تہائی کمپریس ہوجائے۔
سپنج ربڑ کی شیٹ کو کھلے یا بند سیل ڈھانچے کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے۔ جب کہ دونوں مواد ایک جیسی شکل پیش کرتے ہیں، ان میں بہت مختلف خصوصیات ہیں جو انہیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہیں۔ اوپن سیل سپنج معتدل، پانی کے لیے پارگمیتا اور کمپریشن کے لیے کم مزاحمت رکھتا ہے۔ یہ آواز کو جذب کرنے اور کم کرنے جیسی ایپلی کیشنز کے لیے مفید ہے، لیکن قابل اعتماد واٹر ٹائٹ سیل بنانے کے لیے اس کی واضح حدود ہیں۔
بند سیل سپنج ربڑ شیٹ کے مواد سے تیار کردہ زیادہ تر مصنوعات کو سیلنگ سلوشن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جس کا مقصد پانی کے داخلے کو روکنا ہے۔ چونکہ بند سیل سپنج فطری طور پر پانی اور دیگر سیالوں کو جذب کرنے کے لیے مزاحم ہے، یہ بیرونی سگ ماہی ایپلی کیشنز کے ساتھ ساتھ ایسے ماحول میں بھی موزوں ہے جہاں نمی کی نمائش ایک تشویش کا باعث ہے۔
سپنج ربڑ کی چادر کی کثافت اور وزن، چاہے کھلے سیل یا بند سیل کی شکل میں، موازنہ مواد، جیسے ٹھوس ربڑ، پلاسٹک اور دھات سے کم ہے۔ اسفنج کی ہلکی پھلکی نوعیت ان صنعتوں میں فائدہ مند ہے جہاں وزن ایک اہم عنصر ہے۔ چونکہ زیادہ تر سپنج مہریں بند سیل مواد سے بنتی ہیں، اس لیے وہ خوش کن اور فلوٹیشن ڈیوائسز یا سمندری ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بھی ہیں۔
فوم ربڑ کی چادروں اور اسپنج ربڑ کی چادروں دونوں کے سیل ڈھانچے میں ہزاروں کی تعداد میں ہزاروں ایک دوسرے سے جڑے ہوئے، بلبلے نما خلیات ہوتے ہیں جو مائع حالت میں رہتے ہوئے گیس یا کیمیکلز کو براہ راست پولیمرک کمپاؤنڈ میں داخل کرکے تشکیل پاتے ہیں۔ جیسے جیسے پولیمر ٹھنڈا اور سخت ہوتا ہے، اس عمل پر منحصر ہوتا ہے، بلبلے یا تو کھلے سیل یا بند سیل یونٹوں میں بنتے ہیں، مطلب یہ ہے کہ خلیے یا تو ہوا کو روک سکتے ہیں یا اس کے گزرنے کی اجازت دے سکتے ہیں۔
مزید خاص طور پر، فوم ربڑ مائع پولیمر مکسچر میں گیس کے بلبلے پیدا کرنے کے لیے اڑانے والے ایجنٹ کے ساتھ کیمیکل یا گیس ایجنٹ کو تحلیل کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ فوم ربڑ کے لیے مائع مرکب میں مائع پولیمر (Polyols، Polyisocyanates)، پانی اور رنگین شامل ہیں۔ مائع پولیمر کی ساخت اور گیسوں کی قسم اس بات کا تعین کرتی ہے کہ فوم ربڑ کتنا لچکدار یا سخت ہوگا۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس کا استعمال فوم کو لچکدار بنانے کے لیے کیا جاتا ہے، جب کہ ہائیڈرو فلورو کاربن (HFCs) اور ہائیڈروکلورو فلورو کاربن (HCFCs) گیسوں کو زیادہ سخت فوم ربڑ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فوم مواد پولیمر سے تیار کیا جاتا ہے جیسے کہ پولی یوریتھین، پولیتھیلین، ای پی ڈی ایم ربڑ، سلیکون، پی وی سی/نائٹرائل، نیوپرین شیٹ، اور ایکریلک وغیرہ۔
سپنج ربڑ، عام طور پر، سلیکون، neoprene، EPDM، nitrile، اور دیگر مواد جیسے elastomeric مرکبات کے ساتھ بنائے جاتے ہیں. فوم ربڑ کی طرح، سپنج ربڑ کی سیلولر ساخت ایک دوسرے سے جڑے ہوئے، بلبلے نما خلیے پر مشتمل ہوتی ہے جو یا تو کھلے سیل یا بند سیل ہوتے ہیں۔ اوپن سیل مواد ہوا، پانی اور دیگر کیمیکلز کو وہاں سے گزرنے دیتا ہے۔ کھلے سیل کا ڈھانچہ سوڈیم بائک کاربونیٹ کو دوسرے اجزاء کے ساتھ گرم سانچے میں شامل کرکے تشکیل دیا جاتا ہے۔ رد عمل سے بلبلے بنتے ہیں اور کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس خارج ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں مواد پھیلتا ہے اور خلا پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک غیر محفوظ ساخت کے ساتھ سپنج نما مادہ بنتا ہے۔ اوپن سیل سپنج پروفائلز کے لیے استعمال ہونے والے ایلسٹومرز میں پولی یوریتھین، پالئیےسٹر اور پولیتھر شامل ہیں۔
بند سیل سپنج ربڑ گیس یا مائع کے گزرنے کی اجازت نہیں دیتا، جس کے نتیجے میں، مواد کو گھنا بنا دیتا ہے۔ بند خلیے ایک کیمیائی پاؤڈر ڈال کر بنتے ہیں جو گرم ہونے پر گل جاتا ہے، نائٹروجن گیس پیدا کرتا ہے جو خلیوں کو بھرتا ہے اور مواد کو مطلوبہ طاقت اور کثافت دیتا ہے۔ اسفنج ربڑ مختلف کثافتوں کے ساتھ تیار کیا جا سکتا ہے، نرم سے درمیانے یا فرم تک۔ بند سیل سپنج ربڑ کے لیے ایلسٹومیرک مرکبات کی رینج میں EPT، EVA، نائٹریل ربڑ، سلیکون، Neoprene، EPDM، PVC سپنج، اور SBR سپنج شامل ہیں۔ Polyethylene اور polyurethane بھی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے.
سپنج ربڑ شیٹ کی قسم
نائٹریل ربڑ کی شیٹ
نائٹریل ربڑ شیٹ ایک مصنوعی ربڑ کا مرکب ہے جو تیل اور ایندھن کے خلاف غیر معمولی مزاحمت کے لیے پہچانا جاتا ہے، بڑے پیمانے پر ایسے ماحول میں استعمال ہوتا ہے جہاں پیٹرولیم پر مبنی مادوں کی نمائش ایک اہم تشویش ہے۔ تیل اور ایندھن کے خلاف بہترین مزاحمت کے ساتھ، پیٹرولیم پر مبنی مادوں کے ساتھ ناگزیر رابطے والے ماحول میں نائٹریل ایک ترجیحی انتخاب ہے۔
01
ای پی ڈی ایم ربڑ کی شیٹ
Ethylene Propylene Diene Monomer (EPDM) ربڑ کی شیٹ ایک لچکدار ربڑ ہے جو موسم، اوزون، اور UV کی نمائش کے خلاف بہترین مزاحمت کے لیے مشہور ہے۔ چھت سازی کی جھلیوں، بیرونی مہروں، اور پانی سے متعلق ایپلی کیشنز کے لیے مثالی، EPDM متنوع ماحولیاتی حالات میں پائیداری کو یقینی بناتا ہے۔
02
سلیکون ربڑ کی شیٹ
سلیکون ربڑ کی چادروں کو ان کی استعداد اور منفرد خصوصیات کے لیے بہت زیادہ سمجھا جاتا ہے، جو بہترین لچک، لچک اور درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ خاص طور پر، سلیکون ربڑ کو عام طور پر ایف ڈی اے کی منظوری دی جاتی ہے، جو اسے خوراک اور طبی صنعتوں میں ایپلی کیشنز کے لیے ایک قابل اعتماد مواد بناتی ہے۔
03
قدرتی ربڑ کی چادر
سلیکون کی لچک اور درجہ حرارت کی مزاحمت اسے وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔ اس کی ایف ڈی اے کی منظوری فوڈ گریڈ اور میڈیکل ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے اس کی حفاظت کو واضح کرتی ہے۔ سلیکون ربڑ اپنی خصوصیات کو وسیع درجہ حرارت کی حد میں برقرار رکھتا ہے، متنوع ماحول میں استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
04
فلوروسیلیکون ربڑ کی شیٹ
فلوروسیلیکون ربڑ کی چادریں اپنی غیر معمولی کارکردگی کے لیے نمایاں ہیں، خاص طور پر مشکل حالات میں۔ وہ انتہائی کم درجہ حرارت پر بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہوئے ربڑ کی دیگر اقسام کو پیچھے چھوڑتے ہیں، اور غیر مستحکم ایندھن، تیل اور پیٹرولیم کیمیکلز کے خلاف اعلیٰ مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
05
سپنج ربڑ شیٹ کا اطلاق وسیع ہے اور یہ بہت سی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
سب سے پہلے، عمارت کی سجاوٹ کی صنعت میں، اسپنج ربڑ کی شیٹ کو اکثر فرش، دیواروں اور چھتوں کے لیے آرائشی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی اچھی آواز کی موصلیت، گرمی کی موصلیت، اور واٹر پروف خصوصیات ہیں۔
دوم، آٹوموٹو انڈسٹری میں، اسپنج ربڑ کی شیٹ کو اکثر کار کے دروازوں اور کھڑکیوں کے لیے سیلنٹ کی پٹی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اس کی اعلی لچک اور پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے سیٹ کشن میٹریل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
سوم، کھیلوں کے سازوسامان میں، جیسے یوگا میٹ اور چلانے والی مشین بیلٹ، سپنج ربڑ کی شیٹ اکثر خام مال کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔
اگرچہ اسپنج ربڑ کی چادر کے بہت سے فوائد ہیں، لیکن اس کے حقیقی استعمال میں اب بھی کچھ مسائل موجود ہیں۔ مثال کے طور پر، اس کے نرم مواد کی وجہ سے، یہ آسانی سے دبایا جاتا ہے اور بیرونی قوتوں کے ذریعے پہنا جاتا ہے، جس کی وجہ سے اس کی شکل اور سائز تبدیل ہو جاتا ہے۔
سب سے پہلے، ہم پیداوار کے عمل کو بہتر بنا کر اسپنج ربڑ بورڈ کی طاقت اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھا سکتے ہیں، اسے مختلف پیچیدہ ایپلیکیشن ماحول کے لیے بہتر بنا سکتے ہیں۔
دوم، ہم اسپنج ربڑ بورڈ میں آگ کی مزاحمت کو بہتر بنانے اور آگ میں اس کے محفوظ استعمال کو یقینی بنانے کے لیے اس میں شعلہ retardants شامل کر سکتے ہیں۔
مزید برآں، ہم ڈیزائن اور تعمیراتی طریقوں کو بہتر بنا کر، اور تعمیراتی منصوبوں پر اس کے نقصانات کے منفی اثرات سے بچ کر سپنج ربڑ بورڈ کے فوائد کو مکمل طور پر استعمال کر سکتے ہیں۔
سپنج ربڑ اور فوم ربڑ کے درمیان کیا فرق ہے؟
اسفنج ربڑ اور فوم ربڑ کے درمیان فرق کو سمجھنا کافی مشکل ہو سکتا ہے جب بات اوسط صارف کی ہو۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ دونوں اصطلاحات کو اکثر ایک دوسرے کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے، لیکن ان کی ایپلی کیشنز ان کی مالیکیولر تعمیر اور صارف کو فوائد کے لحاظ سے کافی مختلف ہیں۔
فوم ربڑ ایک ہوا سے بھرا ہوا ڈھانچہ ہے اور یہ عام طور پر Polyurethane یا لیٹیکس (PVC) سے بنا ہوتا ہے۔ چونکہ اس کے خلیے ساختی طور پر سخت ہوتے ہیں، اس لیے یہ آواز اور/یا جسمانی اثر ڈالنے والے کے طور پر غیر معمولی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اسی لیے اس کا ایک اہم استعمال گدوں کی تیاری ہے، کیونکہ فوم ربڑ اپنی پائیداری، عمر بڑھنے اور برداشت کے لیے مشہور ہے۔ یہ ہلکا پھلکا بھی ہے، کشننگ کی بہترین کارکردگی ہے اور یہ خوش کن ہے۔
دیگر عام ایپلی کیشنز شیشے کی حفاظت اور شپنگ پیڈز، سورج کی روشنی، آلات کی مہریں اور گسکیٹ، اور گھر کے لیے روشنی اور دھول کی مہریں ہیں۔
سپنج ربڑ کی دو اہم قسمیں ہیں جنہیں عام طور پر بند سیل اور اوپن سیل کہا جاتا ہے، اور زیادہ تر پولی تھیلین فوم سے تیار کیا جاتا ہے۔
بند سیل سپنج ربڑ پانی، ہوا، دھول اور دیگر کیمیکلز کو اپنی الگ تھلگ، بند جیبوں سے گزرنے کی اجازت نہیں دیتا ہے۔ اس میں UV کے خلاف بہترین مزاحمت ہے اور اس کی بند سیل خصوصیات کی وجہ سے، یہ گرم اور سرد دونوں ماحول میں بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے ایک شاندار امیدوار ہے۔ یہ غیر معمولی طور پر پائیدار بھی ہے جس کا مطلب ہے کہ اس کی عمر اچھی ہوتی ہے، اور وقت کے ساتھ ساتھ یہ واقعی کم نہیں ہوتا ہے۔
یہ ایک خلا کو بھرنے والے کے طور پر ناقابل یقین حد تک اچھی طرح سے کام کرتا ہے، کیونکہ یہ پانی کو جذب کرنے اور جذب کرنے سے روکتا ہے۔ شور اور کمپن کو نم کرنے اور کشن کرنے کے لیے اس کے استعمال میں اس کی صلاحیتوں کا ذکر نہ کرنا۔ کلوزڈ سیل پولی تھیلین اکثر ایوی ایشن اور ایرو اسپیس انڈسٹری میں اس کی پائیداری، آرام اور ہلکے وزن کی خصوصیات کی وجہ سے ہوائی جہاز کے بیٹھنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
کھلے سیل سپنج ربڑ یا فوم کا استعمال روزانہ کی ایپلی کیشنز میں زیادہ ہوتا ہے جسے ہم بطور صارف استعمال کرتے ہیں۔ کھلے سیل میں کھلی، باہم جڑی ہوئی جیبیں ہوتی ہیں جو پانی، ہوا اور دیگر کیمیکلز کے گزرنے کی اجازت دیتی ہیں جب اسفنج ربڑ کو کمپریس نہیں کیا گیا ہو۔ اس کا مطلب ہے کہ اوپن سیل سپنج ربڑ عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں ایسے عناصر کو جذب کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
کھلا سیل سپنج ربڑ مائع کو بھگو دیتا ہے اور پھر اسے کمپریس ہونے تک پھنسا دیتا ہے۔ عام مقصد کے اسفنج، سپنج کے کپڑے، کچن تولیہ، کاسمیٹک فاؤنڈیشن ایپلی کیٹرز، آبی فلٹریشن وغیرہ میں اس کے استعمال پر غور کریں۔
سپنج ربڑ شیٹ کی توسیع شدہ مصنوعات تیار کرنے کے عمل میں خام ربڑ کے کمپاؤنڈ میں اضافی اشیاء، جیسے کیورنگ ایجنٹس اور ایکسلریٹر شامل کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد مشترکہ مرکب کو میکانکی طور پر کوڑے مارے جاتے ہیں جو پورے کمپاؤنڈ میں فومنگ ایجنٹ کو یکساں طور پر تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ فومنگ ایجنٹ گرم ہونے پر گیس چھوڑتے ہیں جس سے مواد میں بلبلے پیدا ہوتے ہیں۔ یہ عمل ربڑ کے اندر ایک سیلولر ڈھانچہ بناتا ہے، جس کے نتیجے میں ایک بند سیل سپنج کی ساخت بن جاتی ہے۔ ربڑ کے مواد کی مخصوص قسم اور اس کے مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے درست مینوفیکچرنگ کے اقدامات قدرے مختلف ہو سکتے ہیں۔
اس سپنج ربڑ کی شیٹ کا کمپاؤنڈ ایکسٹروڈڈ پروفائلز، گسکیٹ یا فلیٹ شیٹس بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایکسٹروڈڈ اسفنج کی مہریں منتخب ربڑ کے کمپاؤنڈ کو ایکسٹروژن ٹول (جسے ڈائی کہا جاتا ہے) کے ذریعے دھکیل کر تیار کیا جاتا ہے۔ یہ عمل ایک صنعتی ایکسٹروڈر کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیا جاتا ہے جو مطلوبہ شکل کو نکالنے کے لیے دباؤ اور درجہ حرارت کا استعمال کرتا ہے۔ اس طریقہ کار کے دوران گرمی فومنگ ایجنٹوں کو گیسوں کو چھوڑنے کا سبب بنتی ہے اور ربڑ کے اندر ایک بند سیل سیلولر ڈھانچہ بناتی ہے۔ اس طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ سپنج کی مہروں کی جلد ہموار چمکدار ہوتی ہے اس لیے اس کو ایسی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں پروڈکٹ نظر آئے۔
سپنج ربڑ کی شیٹ کٹ لمبائی میں بھی فراہم کی جا سکتی ہے۔ یہ عمل چنے ہوئے ربڑ کے مرکب کو ایک بڑے مستطیل ٹینک میں ڈالنے سے شروع ہوتا ہے، عام طور پر 2 میٹر چوڑا اور 1 میٹر لمبا ہوتا ہے۔ اس سے ربڑ کا ایک بڑا بلاک بنتا ہے جسے مطلوبہ موٹائی تک افقی طور پر کاٹا جا سکتا ہے۔ اس کے بعد ان مستطیل شیٹس کو 6 میٹر لمبی لمبائی بنانے کے لیے سرے سے آخر تک ولکنز کیا جاتا ہے جسے احتیاط سے 'لاگ' میں رول کیا جاتا ہے اور کٹنگ مشین کے ذریعے مطلوبہ چوڑائی تک کاٹا جاتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران زیادہ تر سپنج کی مہروں اور پٹیوں پر چپکنے والی بیکنگ لگانا ممکن ہے۔
ہماری فیکٹری
کریسٹ میٹ چین میں ایک اعلیٰ کارکردگی کا ربڑ مواد اور ربڑ کی مصنوعات فراہم کرنے والا ہے۔ فیکٹری 30 سال سے زیادہ عرصے سے خصوصی ربڑ کمپاؤنڈنگ میں وقف ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سپنج ربڑ شیٹ، چین سپنج ربڑ شیٹ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
