کیا فلورو پلاسٹک شیٹس میں پلاسٹکائزرز کی خصوصیات ہیں؟

عام طور پر، پلاسٹائزر کے ساتھ فلورو پلاسٹک پلیٹ کو کام کرنے والے میڈیم میں زیادہ دیر تک بھگو دیا جاتا ہے۔ پلاسٹائزر دھیرے دھیرے ورکنگ میڈیم کے ذریعے جذب ہو جائے گا، جس کی وجہ سے O-سیلنگ رنگ کا حجم سکڑ جاتا ہے۔ جب O-type مستقل طور پر 40 فیصد سے زیادہ خراب ہو جاتی ہے، تو فلورین ربڑ کی پلیٹ سیل کرنے کی صلاحیت کھو دیتی ہے اور لیک ہو جاتی ہے۔ کمپریشن اخترتی کی وجہ سے فلوروپلاسٹائن کے ربڑ کے مواد میں ابتدائی تناؤ کی قدر پیدا ہوتی ہے، اور یہ فلورو پلاسٹک کے عمل کی کمی اور درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ آہستہ آہستہ کم ہوتی جائے گی۔ ابتدائی کمپریشن جو صفر کے نیچے کام کرنے کے لیے صفر سے نیچے کام کرتا ہے درجہ حرارت میں تیزی سے کمی کی وجہ سے کم یا مکمل طور پر غائب ہو سکتا ہے۔ -50 ~ -60 ڈگری سینٹی گریڈ کی صورت میں، کم درجہ حرارت ربڑ کا مواد مکمل طور پر اپنا ابتدائی دباؤ کھو دے گا۔ یہاں تک کہ اگر کم درجہ حرارت والے ربڑ کا مواد کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہے، اس وقت ابتدائی دباؤ 20 ڈگری سینٹی گریڈ پر 25 فیصد کے ابتدائی دباؤ سے زیادہ نہیں ہوگا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ فلورو پلاسٹک کی ابتدائی کمپریشن لائن فلیشن گتانک پر منحصر ہے۔ لہذا، ابتدائی کمپریشن والیوم کا انتخاب کرتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ عمل میں کمی اور درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے تناؤ میں کمی کے بعد بھی سگ ماہی کی کافی صلاحیت موجود ہے۔ فلوروپیا جو صفر سے نیچے کام کرتا ہے، ربڑ کے مواد کے ریکوری انڈیکس اور ڈیفارمیشن انڈیکس پر خصوصی توجہ دیں۔ خلاصہ طور پر، ڈیزائن کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے کہ فلورین ٹیپ کام کرنے کے لیے موزوں درجہ حرارت کے لیے موزوں ہے، یا سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے زیادہ مزاحم اور کم درجہ حرارت والے فلورو پلاسٹک شیٹ مواد کا استعمال کریں۔ 3) درمیانے درجے کے کام کے دباؤ اور مستقل اخترتی ورکنگ میڈیم کا دباؤ بنیادی عنصر ہے جو فلورین پلائیووڈ کی مستقل اخترتی کا سبب بنتا ہے۔ جدید ہائیڈرولک آلات کے کام کا دباؤ بڑھ رہا ہے۔ طویل مدتی ہائی وولٹیج اثرات فلورین ربڑ کی مستقل خرابی کا سبب بن سکتے ہیں۔ لہذا، ڈیزائن کرتے وقت، مناسب دباؤ مزاحم ربڑ مواد کام کے دباؤ کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے. کام کا دباؤ جتنا زیادہ ہوگا، استعمال شدہ مواد کی سختی اور ہائی پریشر مزاحمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ فلورین ربڑ کے مواد کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، مواد کی لچک (خاص طور پر کم درجہ حرارت پر مواد کی لچک) میں اضافہ کریں، اور مواد کی مستقل اخترتی کو کم کریں۔ عام طور پر، پلاسٹائزرز کو شامل کرنے کے لیے مواد کے فارمولے کی ضرورت ہوتی ہے۔