ای پی ڈی ایم ربڑ کی ہڈی

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ربڑ کی ہڈی ایک ٹھوس یا بند-سیل سپنج ایلسٹومیرک اخراج ہے جس میں ایک یکساں سرکلر کراس-حصہ ہے، جو بھاری-ڈیوٹی والے صنعتی آلات میں جامد سیلنگ، گیسکیٹنگ، اور کمپن ڈمپنگ کے لیے انجنیئر ہے۔ مکمل طور پر سیر شدہ میتھیلین مین چین ریڑھ کی ہڈی کے ساتھ بنایا گیا، ای پی ڈی ایم اوزون، یووی تابکاری، نمی، اور انتہائی تھرمل سائیکلوں کے خلاف موروثی کیمیکل استحکام فراہم کرتا ہے بغیر وقت سے پہلے سطح کے ٹوٹنے یا سخت ہونے کے۔
OEM انضمام اور صنعتی دیکھ بھال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ہڈی کو مسلسل کنڈلی کی لمبائی یا درست- کٹے ہوئے حصوں میں فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ فیلڈ-من گھڑت O-رِنگز، کسٹم اینکلوژر گسکیٹ، اور صنعتی مشینری، برقی انکلوژرز، اور فلوئڈ-ہینڈلنگ سسٹم میں گیلا کرنے والے بفرز کے لیے خام اسٹاک کے طور پر کام کرتا ہے۔

 

 

ٹھوس اور سپنج EPDM ڈوریوں کے لیے معیاری پیداواری پیرامیٹرز۔ انجینئرنگ ڈرائنگ کے جائزے پر حسب ضرورت طول و عرض اور خصوصی ڈورو میٹر دستیاب ہیں۔

پیرامیٹر	معیاری رینج / تفصیلات
کراس-سیکشن کی شکل	سرکلر (گول)
قطر کی حد (ٹھوس)	1.0 ملی میٹر سے 50.0 ملی میٹر (0.04 انچ سے 2.0 انچ)
قطر کی حد (سپنج)	3.0 ملی میٹر سے 60.0 ملی میٹر (کثافت پر منحصر)
ڈورومیٹر سختی	40 ساحل A سے 80 ساحل A (±5 رواداری)
جہتی رواداری	ISO 3302-1 کلاس E2/E3
آپریٹنگ درجہ حرارت	-50 ڈگری سے +130 ڈگری (مسلسل)؛ +150 ڈگری تک (متوقع)
رنگ	سیاہ (معیاری)؛ اپنی مرضی کے رنگ (گرے، سفید، سرخ) درخواست پر دستیاب ہیں۔
پیکیجنگ فارم	مسلسل کنڈلی، سپول، کٹ لمبائی، یا vulcanized لامتناہی حلقے

 

 

کمپاؤنڈ فارمولیشن مکینیکل سروس لائف اور ایکسٹروڈڈ کورڈ کی ماحولیاتی مزاحمت کا حکم دیتی ہے۔ ہم مکمل طور پر بہتر بنائے گئے EPDM پولیمر میٹرکس کا استعمال کرتے ہیں جو کاربن بلیک، پلاسٹائزرز، اور کیورنگ سسٹم کے ساتھ ملا ہوا ہے۔

پولیمر ریڑھ کی ہڈی:Ethylene-Propylene-Diene Terpolymer جس میں مکمل طور پر سیر شدہ میتھیلین مین چین موجود ہے، جو اوزون اور UV انحطاط کے لیے حساس رد عمل والے ڈبل بانڈز کو ختم کرتا ہے۔

علاج کے نظام:سلفر-کیورڈ (عمومی صنعتی استعمال، ہائی ٹینسائل طاقت) اور پیرو آکسائیڈ-کیورڈ میں دستیاب ہے (کم کمپریشن سیٹ، +150 ڈگری تک بڑھی ہوئی گرمی کی مزاحمت، غیر-بلومنگ، ایف ڈی اے فوڈ کے مطابق-رابطہ کے رہنما خطوط کے مطابق تیار ہونے پر)۔

مرکب تعمیل:ASTM D2000 / SAE J200 کال-، FDA 21 CFR 177.2600 (کھانے کا رابطہ)، REACH، اور RoHS ہدایات کو پورا کرنے کے لیے دستیاب فارمولیشنز۔ کھیپ کے وقت فراہم کردہ بیچ-مخصوص ٹریس ایبلٹی دستاویزات۔

 

 

 

اوزون اور موسم کی مزاحمت:بہترین طویل بیرونی نمائش یا تیز UV/اوزون چیمبر ٹیسٹنگ (ASTM D1149) کے بعد سطح پر کوئی شگاف یا انحطاط نہیں دکھاتا۔

کمپریشن سیٹ:مستقل مکینیکل بوجھ کے تحت کم مستقل اخترتی، توسیعی آپریشنل لائف سائیکل پر سیلنگ فورس کو برقرار رکھنا (فی ASTM D395 طریقہ B کا تجربہ کیا گیا)۔

کیمیائی مطابقت:پانی، بھاپ، قطبی سالوینٹس (کیٹونز، الکوحل)، پتلا تیزاب، اور الکلائن محلول کے خلاف اعلی مزاحمت۔

نوٹ:پیٹرولیم پر مبنی تیل، پٹرول، یا مرتکز غیر-پولر ہائیڈرو کاربن سالوینٹس کے ساتھ مسلسل رابطے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

برقی موصلیت:ہائی ڈائی الیکٹرک طاقت، برقی رہائشوں میں ایک مؤثر نان{0}} کنڈکٹیو اسپیسر یا ڈیمپنر کے طور پر کام کرتی ہے۔

 

 

 

پیداواری استحکام مرکب سازی، اخراج، اور مسلسل ولکنائزیشن پر سخت کنٹرول پر انحصار کرتا ہے۔

کمپاؤنڈ مکسنگ (بینبری مکسر) ↓ کولڈ-فیڈ کا اخراج (پریسیژن ڈائی ٹولنگ) ↓ مسلسل وولکینائزیشن (مائیکروویو / گرم ہوا / نمک غسل لائن) ↓ پوسٹ-کیورنگ / تھرمل اسٹیبلائزیشن ↓ انسپیکشن اور انسپیکشن{2} ↓ کوائلنگ، کٹنگ اور پیکجنگ
اختلاط:اندرونی بینبری مکسرز فلرز اور کیورنگ ایجنٹس کو EPDM میٹرکس کے اندر یکساں طور پر پھیلاتے ہیں، جس کی تصدیق Mooney viscosity اور مخصوص گریویٹی ٹیسٹنگ کے ذریعے ہوتی ہے۔

اخراج اور علاج:مواد کو سخت سٹیل کے ذریعے زبردستی ٹھنڈا-فیڈ ایکسٹروڈر کے ذریعے مر جاتا ہے۔ ایکسٹروڈیٹ فوری طور پر ایک مسلسل ولکنائزیشن (CV) سرنگ میں جاتا ہے جس میں مائکروویو اور گرم ہوا کی نقل و حرکت کا استعمال کرتے ہوئے ایلسٹومر کو یکساں طور پر جھکنے یا بیضوی مسخ کیے بغیر کراس-کرتا ہے۔

 

 

 

صنعتی مشینری اور آلات:انکلوژر سیل اور وائبریشن ڈیمپرز۔

HVAC اور ریفریجریشن:ایئر-ہینڈلنگ یونٹ گسکیٹ اور موسم-مزاحم سیل۔

الیکٹریکل اور ٹیلی کمیونیکیشن:آؤٹ ڈور کیبنٹ ویدر پروفنگ اور ڈسٹ ایکوزیشن سیل۔

آٹوموٹو اور نقل و حمل:بس، ٹرک، اور ریل کار کی باڈی سیل، لائٹ-کلسٹر گسکیٹ، اور سروس تک رسائی کے پلگ۔

تعمیرات اور فن تعمیر:توسیع جوائنٹ فلرز اور ساختی گلیزنگ گاسکیٹ۔

 

 

انجینئرنگ ڈرائنگ اور مادی تصریحات پر سختی سے عمل پیرا ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ہر پروڈکشن رن میں معیار کی توثیق کو ضم کیا جاتا ہے۔

جانچ کا سامان اور طریقہ کار:
• ڈورومیٹر ٹیسٹنگ: Shore A durometer کی سختی کی جانچ فی ASTM D2240۔
ٹینسائل اور ایلونیشن: ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین ASTM D412 کے مطابق بریکنگ فورس اور لمبا فیصد کی تصدیق کرتی ہے۔
• جہتی توثیق: لیزر مائیکرو میٹر ان لائن پیمائش کے نظام کراس-سیکشن ڈائی میٹر اور گول پن کو مسلسل ایکسٹروشن رن پر مانیٹر کرتے ہیں۔
• کمپریشن سیٹ ٹیسٹنگ: لیبارٹری کے تھرمل ایجنگ اوون ASTM D395 کے مطابق ریکوری کی کارکردگی کی پیمائش کرتے ہیں۔
• سرٹیفیکیشن: ISO 9001:2015 مصدقہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت تیار کردہ۔ مواد کی جانچ کی رپورٹس (MTR) اور تجزیہ کے سرٹیفکیٹس (CoA) شپمنٹ پر فراہم کیے جاتے ہیں۔

 

 

 

 

معیاری پیکیجنگ:سخت پلاسٹک یا گتے کی ریلوں پر زخم، بھاری-ڈیوٹی نالیدار کارٹنوں میں پیک کیا جاتا ہے تاکہ ٹرانزٹ کے دوران سرکلر کراس- سیکشن کو چپٹا یا مسخ نہ کیا جا سکے۔

بلک اور کٹ لمبائی:مسلسل ماسٹر کوائلز میں دستیاب ہے (قطر کے لحاظ سے 100m/500m تک) یا درست-نمی مخالف پولی بیگز میں پیک کی گئی لمبائی

لاجسٹکس:سمندری اور فضائی فریٹ کی مطابقت کے لیے ڈیزائن کردہ معیاری پیلیٹائزیشن اور کریٹنگ کو برآمد کریں۔ سٹاک آئٹمز 3-5 کاروباری دنوں کے اندر بھیجیں؛ حسب ضرورت اخراج کے آرڈرز کے لیے عام طور پر 10-15 کاروباری دن درکار ہوتے ہیں۔

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: epdm ربڑ کی ہڈی، چین epdm ربڑ کی ہڈی مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری