ACM-2311C
ACM-2311C ایتھائل ایکریلیٹ اور دیگر ایکریلیٹس کا ایک copolymer یا terpolymer ہے، جس میں ایک چھوٹی مقدار میں vulcanisation-supporting monomer ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر شروع کردہ ایملشن پولیمرائزیشن یا معطلی پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈائمینز، فیٹی ایسڈ صابن اور پیرو آکسائیڈز کے ذریعے علاج ہوتا ہے۔
- مصنوعات کا تعارف
کریسٹ میٹ چین میں ربڑ کے مواد اور ربڑ کی مصنوعات کا ایک معروف سپلائر ہے۔ فیکٹری 30 سال سے زیادہ عرصے سے خصوصی ربڑ کمپاؤنڈنگ میں وقف ہے۔ مصنوعات میں بنیادی طور پر ربڑ کے مواد جیسے فلوروسیلیکون (FVMQ)، اریلیٹ ربڑ (ACM)، ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل (HNBR)، fluoroelastomer (FKM) اور ربڑ کیلنڈرنگ پروڈکٹس جیسے HNBR شیٹ، FKM شیٹ، فلوروسیلیکون شیٹ اور ربڑ کی ایکسٹروڈڈ مصنوعات شامل ہیں۔ رنگ کی ہڈی، HNBR ربڑ کی ہڈی، fkm پروفائل اور اعلی معیار کی ffkm اورنگ۔ مصنوعات بڑے پیمانے پر ہوا بازی، آٹوموبائل، پیٹرولیم، میرین، سیمی کنڈکٹر اور دیگر کئی شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ ربڑ کی کمپاؤنڈنگ فیکٹری جاپان کی بنبریوں، دو رولر مکسرز، ری ایکشن کیتلی، اسٹرینر سے اچھی طرح لیس ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کی فیکٹری Rotocure مشین، پریس مشین، extruder سے لیس ہے۔ یہ لیب Rheometer، Hardness Testor، Elongation Testor، Rotary Viscosimeter، Biochemitry Incubator سے لیس ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
جدید آلات
ربڑ کی کمپاؤنڈنگ فیکٹری جاپان کی بنبریوں، دو رولر مکسرز، ری ایکشن کیتلی، اسٹرینر سے اچھی طرح لیس ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کی فیکٹری Rotocure مشین، پریس مشین، extruder سے لیس ہے۔
پیشہ ور ٹیم
FKM مواد 3 پروڈکشن لائنوں سے لیس ہے، ایک پری کمپاؤنڈز کے لیے، ایک سیاہ مرکبات کے لیے، ایک رنگین مرکبات کے لیے۔ فلوریلاسٹومر کمپاؤنڈ اور پولیمر کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت 4800 ٹن سالانہ ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق خدمات
ربڑ کی کمپاؤنڈنگ فیکٹری جاپان کی بنبریوں، دو رولر مکسرز، ری ایکشن کیتلی، اسٹرینر سے اچھی طرح لیس ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کی فیکٹری Rotocure مشین، پریس مشین، extruder سے لیس ہے۔ یہ لیب Rheometer، Hardness Testor، Elongation Testor، Rotary Viscosimeter، Biochemitry Incubator سے لیس ہے۔
اعلی معیار
ہمارے Reaserch and Development Certer میں، ہمارے پاس ایک سرکردہ لیبارٹری ہے جو ٹیسٹنگ مشینری کے مکمل سیٹ سے لیس ہے۔ یہاں ہم نئے فارمولیشن تیار کر سکتے ہیں اور آرڈرز کے ہر بیچ کے لیے rheological خصوصیات اور طبعی خصوصیات کی جانچ بھی کر سکتے ہیں۔
► کثافت: 0.90~1.10g/cm³۔
► سختی: 30~90 ساحل اے۔
► تناؤ کی طاقت: 10-20MPa
► وقفے پر لمبا ہونا: 300-800%۔
► 4051EP متبادل۔
► عمر بڑھنے کی بہترین مزاحمت۔
► تیزی سے علاج۔
► کم کمپریشن سیٹ۔
► ACM کا Tg-2311C ہے -18 ڈگری۔
ACM-2311C کیا ہے؟
ACM-2311C ایتھائل ایکریلیٹ اور دیگر ایکریلیٹس کا ایک copolymer یا terpolymer ہے، جس میں ایک چھوٹی مقدار میں vulcanisation-supporting monomer ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر شروع کردہ ایملشن پولیمرائزیشن یا معطلی پولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، ڈائمینز، فیٹی ایسڈ صابن اور پیرو آکسائیڈز کے ذریعے علاج ہوتا ہے۔
ACM اعلی آکسیجن اور اوزون مزاحمت، تھرمل استحکام اور اچھی گرمی اور کیمیائی مزاحمت کی طرف سے خصوصیات ہے، لیکن اس میں غریب ہائیڈرولیسس مزاحمت اور نسبتا زیادہ پانی جذب ہے.
ACM-2311C، جو کیمیائی نام alkyl acrylate copolymer (ACM) کے نام سے جانا جاتا ہے، ربڑ کی ایک قسم ہے جو گرم تیل اور آکسیڈیشن کے خلاف زبردست مزاحمت رکھتی ہے۔
ACM کے فوائد-2311C
تیل کے خلاف مزاحمت
ACM کو 180 ڈگری تک مستقل زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے درجہ حرارت کو برداشت کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے جبکہ تیل کے خلاف مزاحمت کو بھی برقرار رکھا گیا ہے۔ یہ خصوصیات اعلی درجہ حرارت والی پولی کریلیٹس کو آٹوموٹو آٹومیٹک ٹرانسمیشنز، اسٹیئرنگ سسٹمز اور دیگر ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہیں جہاں پیٹرولیم اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہترین کیمیائی مزاحمت
ACM میں گرم ہائیڈرولک تیل، اوزون اور موسم کے خلاف بہترین کیمیائی مزاحمت ہے جو اوزون اور سورج کی روشنی کے سامنے آنے پر کریکنگ کے خلاف مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہے۔ اس میں الیفاٹک سالوینٹس اور سلفر پر مشتمل تیل کے خلاف اچھی مزاحمت ہے۔
کم درجہ حرارت ہے۔
ACM میں NBR کے مقابلے میں کمپریشن سیٹ کی کارکردگی اور پانی کی مزاحمت کم ہے۔ یہ کچھ دوسرے elastomers کے مقابلے میں کم درجہ حرارت کی کارکردگی ہے.
Styrene-Butadiene ربڑ (SBR)
Styrene-butadiene ربڑ ربڑ کے مرکبات کا ایک خاندان ہے جو styrene اور butadiene کے امتزاج سے بنایا گیا ہے۔ Styrene-butadiene ربڑ سب سے زیادہ پیچیدہ اور سب سے زیادہ پائیدار مصنوعی ربڑ ہے. 1929 میں جرمنی میں ایک کیمسٹ کے ذریعہ تیار کیا گیا، یہ بنیادی طور پر WW2 کے دوران آٹوموبائل ٹائروں اور ربڑ کی دیگر مصنوعات کے لیے استعمال ہوتا تھا۔
سلیکون ربڑ (VMQ)
قدرتی سلیکون (Si) کو کاربن (C)، آکسیجن (O) اور ہائیڈروجن (H) سے پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ ایک مصنوعی ایلسٹومر بنایا جا سکے جسے سلیکون ربڑ کہتے ہیں۔ غیر علاج شدہ سلیکون ربڑ ایک مائع کے طور پر موجود ہے اور اسے ٹھوس میں تبدیل کرنے کے لیے ولکنائزیشن، کیورنگ اور بعض اوقات کیٹالیزیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ سلیکون میں کسی دوسرے ربڑ کی مادی خصوصیات کا سب سے متنوع سیٹ ہے۔
اس میں اچھی شعلہ مزاحمت، کیمیکلز اور کم درجہ حرارت کے خلاف بہترین مزاحمت، اور اہم ماحولیاتی کارکردگی ہے۔ ایندھن اور کیمیائی سالوینٹس سلیکون ربڑ کے لیے ایک بڑا خطرہ ہیں۔
فلوروسیلیکون ربڑ (FVMQ)
فلوروسیلیکون سلیکون ربڑ کی ایک تبدیل شدہ شکل ہے جسے انتہائی درجہ حرارت پر دیرپا اور مستحکم رہنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ربڑ کی زیادہ مہنگی اقسام میں سے ایک ہے اور اسے عام مقصد کی مصنوعات کے لیے بہت کم استعمال کیا جاتا ہے۔
FVMQ تمام باقاعدہ سلیکون کی ناقص جسمانی خصوصیات اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ اس کی واحد کمی درمیانی کم گیس کی پارگمیتا اور کیٹون ہے۔
نائٹریل ربڑ (NBR)
نائٹریل ربڑ ایک مصنوعی ایلسٹومر ہے جس میں کیمیائی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔ اسے nitrile butadiene ربڑ، acrylonitrile-butadiene ربڑ، NBR، اور Buna-N بھی کہا جاتا ہے اور تجارتی طور پر پربنان، نپول، کریناک اور یورپی کے تحت ٹریڈ مارک کیا جاتا ہے۔ نائٹریل ربڑ کو 1940 کی دہائی میں تیل سے بچنے والے پہلے ایلسٹومرز میں سے ایک کے طور پر تیار کیا گیا تھا۔
ہائیڈروجنیٹڈ نائٹریل ربڑ (HNBR)
ہائیڈروجنیشن ایک مرکب میں ہائیڈروجن مالیکیولز کا اضافہ ہے۔ HNBR نائٹریل ربڑ میں بوٹاڈین کے ہائیڈروجنیشن کی پیداوار ہے۔ ہائیڈروجنیشن کے نتیجے میں تیل اور کیمیکلز کے خلاف مزاحمت زیادہ ہوتی ہے لیکن زیادہ اہم بات یہ ہے کہ آپریٹنگ درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔
HNBR مواد میں وہی اعتدال پسند جسمانی خصوصیات، رگڑنے کی مزاحمت، اور پٹرولیم تیلوں کے خلاف مزاحمت NBR کی طرح ہے۔
ایکریلک ربڑ کو لاگت کے لحاظ سے رکھا گیا ہے، اور گرم تیل کے ماحول میں اس کا اثر فلورو ربڑ کی طرح ہے۔ یہ اس وقت استعمال ہوتا ہے جب نائٹریل ربڑ ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا اور مہنگا فلورو ربڑ مطلوب نہیں ہے۔ تاہم، اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی خراب ہے اور بہت سے مسائل ہیں.
ACM میں بہت سے نقائص ہیں جیسے چھڑی سے چپکنا، مولڈ سے چپکنا، اور مولڈ کو آلودہ کرنا، اور یہ کم درجہ حرارت اور خراب کمپریشن اخترتی کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔ لہذا، ایکریلک ربڑ کا ایک بہتر ورژن، AEM ربڑ، ان نقائص کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا۔
Polyethylene/acrylate ربڑ، ethylene اور methacrylate کا ایک copolymer ہے، جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے، جس میں کاربو آکسیلک ایسڈ پر مشتمل vulcanized monomer کی تھوڑی مقدار ہے۔ ایتھیلین/ایکریلک ربڑ ایک پائیدار، کم مستقل کمپریشن سیٹ ربڑ ہے جس میں بہترین اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، معدنی تیل، ہائیڈرولک تیل اور موسم کی مزاحمت کے لیے گرمی کی مزاحمت ہے۔ AEM میں ACM کی نسبت کم درجہ حرارت کی لچک اور مکینیکل خصوصیات ہیں، لیکن یہ کم اینلین آئل اور قطبی سالوینٹس کے خلاف مزاحم نہیں ہے۔
پولی کریلیٹ ربڑ ایک سیر شدہ پولر ربڑ ہے جس میں تیل کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر اس کی تیل کی مزاحمت نائٹریل ربڑ کے قریب ہے۔ 150 ڈگری سے نیچے گرم تیل میں، ایکریلیٹ ربڑ کی کارکردگی نائٹریل ربڑ کی نسبت بہت بہتر ہے۔ ایکریلیٹ ربڑ کی جسمانی خصوصیات، جیسے ٹینسائل طاقت برقرار رکھنے کی شرح، آنسو کی طاقت برقرار رکھنے کی شرح، سختی میں تبدیلی، وغیرہ، نائٹریل ربڑ کی نسبت بہتر ہیں۔ ایکریلیٹ ربڑ کی ایک اور شاندار کارکردگی یہ ہے کہ جب سیل کرنے والے حصے کو انتہائی دباؤ والے چکنا کرنے والے تیل میں استعمال کیا جاتا ہے تو نائٹریل ربڑ 120 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر تیزابیت کا باعث بنتا ہے اور سگ ماہی کا کردار ادا نہیں کرے گا، جبکہ پولی کریلیٹ ربڑ کو عام طور پر 150 ڈگری پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، اس میں درمیانے درجے کی مکینیکل طاقت، کمزور لچک، کم درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت ہے (برٹل درجہ حرارت -12 ڈگری ہے)، اور ہائیڈرولائز کرنا آسان ہے۔
ACM کی درخواستیں{{0}C
ان خصوصیات کی وجہ سے، آپ کئی فنکشنز کے لیے ACM-2311C استعمال کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، آپ اس مواد کو لانڈری مشینوں، رول ملز، ملٹری ٹولز، ایوی ایشن مشینوں اور کمپریسرز میں استعمال کر سکتے ہیں۔
آٹوموٹو ٹرانسمیشنز
آپ ACM کو O-rings، shaft seal rings، Covers، آئل سمپ گاسکیٹ اور ٹرانسمیشن سیل میں استعمال کر سکتے ہیں کیونکہ مواد میں ٹرانسمیشن آئل اور انجن آئل جیسے ایندھن کے لیے زیادہ مزاحمت ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، یہ تیل مہروں یا ہوزوں کو اتنا نقصان نہیں پہنچا سکتے۔
آٹوموٹو انڈسٹری میں ایسی مشینیں شامل ہوتی ہیں جو ضرورت سے زیادہ گرمی اور جھٹکے سے دوچار ہوتی ہیں۔ نتیجتاً، ان مشینوں کو تیل کی مسلسل چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ACM-2311C زیادہ کارکردگی پیش کرتا ہے کیونکہ اس کی مہریں تیل اور گرمی کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔
دندان سازی اور بائیو میڈیکل ایپلی کیشنز
ACM-2311C ایک بہترین بایو میٹریل بناتا ہے جو آپتھلمولوجی میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، آپ طبی استعمال کے لیے درکار دستانے تیار کرنے کے لیے مواد استعمال کر سکتے ہیں۔ آپ ہسپتال کی دیکھ بھال کے لیے دستانے کو محفوظ طریقے سے استعمال کر سکتے ہیں کیونکہ ایکریلک ربڑ بہت زیادہ رد عمل والا نہیں ہے۔
کمپن ڈیمپنگ
ACM-2311C نم کرنے والے مواد کے طور پر بھی اچھی طرح کام کرتا ہے۔ مواد صحت مندی لوٹنے کے لئے اہم لچک پیش کرتا ہے؛ لہٰذا، یہ صوتی ذرات کی کمپن کو جذب کرتا ہے اور انہیں توانائی کی دوسری شکلوں میں بدل دیتا ہے۔ آپ اس خصوصیت کو آڈیٹوریم، کنسرٹ ہالز، اور سنیما ہالز میں لاگو کر سکتے ہیں، جہاں آپ کو صوتی مواد پر غور کرنا چاہیے۔
ACM-2311C مواد کیا ہے؟
عام طور پر، ACM-2311C ایک ایسے عمل سے حاصل کیا جاتا ہے جسے پولیمرائزیشن کہا جاتا ہے جہاں ایکریلیٹ مواد کے monomers کو ملایا جاتا ہے۔ یہ monomers وہ مرکبات ہیں جن میں ایکریلیٹ گروپ ہوتا ہے، اور ان کی ترکیب اور ایک کنٹرول شدہ ماحول میں امتزاج ACM-2311C مواد کے عروج کا باعث بنتا ہے۔
اس کی کیمیائی ساخت کے لحاظ سے، ACM-2311C اپنی شکل پرائمری ایکریلیٹ مونومر سے اخذ کرتا ہے، جو خود بھی ایکریلک ایسڈ سے ماخوذ ہے۔
اس نے کہا، یہ بات بھی قابل توجہ ہے کہ کچھ مینوفیکچررز اس کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور اسے عام طور پر زیادہ مطلوبہ بنانے کے لیے پولی کریلیٹ ربڑ کو دوسرے monomers کے ساتھ copolymerize کرتے ہیں۔ اس بات کو ذہن میں رکھتے ہوئے، آپ مادی خصوصیات میں درج ذیل اجزاء میں سے چند ایک کو تلاش کر سکتے ہیں:
بوٹیل ایکریلیٹ (BA)
ایک مونومر، BA عام طور پر اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ ACM-2311C پولیمر ڈھانچہ اپنی لچک کو برقرار رکھنے کے قابل ہے یہاں تک کہ جب اسے کم درجہ حرارت میں استعمال کیا جا رہا ہو۔
ایتھل ایکریلیٹ (EA)
سردی میں پولیمر کی لچک کو بڑھانے کے علاوہ، یہ جزو جسمانی اثرات کو بھگانے کی صلاحیت کو بھی بہتر بناتا ہے۔
Acrylonitrile (AN)
اگر آپ چاہتے ہیں کہ آپ کا ربڑ پولیمر تیل کے خلاف روکے رہے، تو یہ جزو عام طور پر درکار ہوتا ہے۔
Methyl Methacrylate (MMA)
مجموعی طور پر، یہ جزو پولیمر کی کئی عمومی جسمانی خصوصیات کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتا ہے۔
ACM-2311C کی کیمیائی خصوصیات
یہ ایندھن اور تیل کو روکتا ہے۔
پہلی چیز جو اس مواد کو بہت سے مینوفیکچررز کے لیے خاص طور پر پرکشش بناتی ہے وہ یہ ہے کہ یہ تیل کی مختلف شکلوں کے لیے بہت مزاحم ہے۔ ہائیڈرو کاربن سے لے کر سبزیوں کے تیل اور بہت کچھ تک، ACM-2311C انہیں بے قابو کرنے کے لیے اچھا ہے۔
گرمی میں بہترین کارکردگی
ACM-2311C کی ایک اور سب سے متاثر کن کیمیائی خصوصیات یہ حقیقت ہے کہ مواد گرمی کی مزاحمت کی ایک متاثر کن سطح کو ظاہر کرتا ہے۔ آپ کو معلوم ہوگا کہ اس کا زیادہ تر استعمال ان حالات میں ہوتا ہے جہاں اسے زیادہ درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اور ACM-2311C اپنے آپ کو اچھی طرح رکھتا ہے۔
یہ موسمی عناصر کا مقابلہ کر سکتا ہے۔
موسمیاتی تبدیلی ACM-2311C کو بالکل بھی متاثر نہیں کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، مواد اوزون کے خلاف زیادہ سے زیادہ مزاحمت بھی ظاہر کرتا ہے۔ جیسا کہ آپ تصور کریں گے، مواد کو باہر استعمال کیا جا سکتا ہے، یہاں تک کہ سورج اور اس کی خطرناک شعاعوں سے براہ راست رابطہ بھی ہو سکتا ہے۔
یہ کیمیکلز کے ساتھ مستحکم ہے۔
ACM-2311C کی بات کرنے پر آپ کو کافی مقدار میں کیمیائی جڑت ملتی ہے۔ جب یہ اڈوں اور تیزابوں کے ساتھ مل جاتا ہے، تو مواد زیادہ سے زیادہ استحکام کی نمائش کرتا ہے۔ اب، جبکہ یہ عنصر پولیمر کی مجموعی ساخت پر منحصر ہوگا، یہ مجموعی طور پر ایک نسبتاً ٹھوس آپشن ہے۔
سردی میں لچک
جیسا کہ ہم نے پہلے ذکر کیا ہے، پولی کریلیٹ ربڑ اپنی لچکدار خصوصیات کو بھی بہتر بنا سکتا ہے جب اسے حد سے زیادہ کم درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ آپ اسے سردی میں استعمال کر سکتے ہیں اور اس کے بہت ٹوٹنے والے ہونے کے بارے میں خوف یا فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
آتش گیریت بہت کم ہے۔
ACM-2311C کی منفرد کیمیائی خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ مواد شعلوں کو اچھی طرح سے مزاحمت کرتا ہے۔ اس کی گرمی کی مزاحمت کے ساتھ مل کر، آپ دیکھیں گے کہ مواد بلند درجہ حرارت کی موجودگی میں کافی مستحکم ہے۔
یہ کمپریشن کے بعد سیٹ کرتا ہے۔
زیادہ سے زیادہ کمپریشن سیٹ مزاحمت کی ضرورت ہے اگر آپ کے پاس ایسا مواد ہے جو کافی مقدار میں جسمانی دباؤ کا شکار ہوگا۔ اور اس محاذ پر، آپ یقین سے رہ سکتے ہیں کہ ACM-2311C بالکل ٹھیک کام کرے گا۔
جب مصنوعی ربڑ کی بات آتی ہے، تو بہت سارے مقبول اختیارات موجود ہیں۔ جیسا کہ آپ تصور کر سکتے ہیں، ACM-2311C اور نائٹریل ربڑ دونوں اس فہرست میں سرفہرست ہیں۔ ان کی خصوصیات ظاہر کرتی ہیں کہ ان کے درمیان مماثلتیں ہیں، لیکن فرق کی کچھ بڑی لکیریں بھی ہیں۔ آئیے ان پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔
وہ تیل کی مزاحمت کیسے کرتے ہیں۔
اس محاذ پر، دونوں مواد کافی برابر ہیں۔ وہ دونوں تیلوں کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں، اور انہیں ایسی صورتوں میں کامل بناتے ہیں جہاں یہ ایک بڑی تشویش ہے۔ اس نے کہا، ACM تیل کی وسیع رینج کے خلاف مزاحمت کرتا ہے - ایک جس میں سبزیوں کا تیل، معدنی تیل اور بہت کچھ شامل ہے۔
درجہ حرارت کی مزاحمت کا موازنہ
درجہ حرارت کی مزاحمت ایک اور علاقہ ہے جہاں ACM جیتتا ہے۔ نائٹریل ربڑ گرمی کی مزاحمت اور گرم حالات میں کام کرنے کے ساتھ اپنی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے، لیکن یہ ACM کے بالکل قریب نہیں آتا ہے۔
کم درجہ حرارت میں کارکردگی
دونوں مواد کم درجہ حرارت میں اپنی خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لیے اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ لیکن، جب یہ درجہ حرارت انتہائی کم ہو جاتا ہے، ACM-2311C قسم کا کنارہ ہوتا ہے۔
موسمی عناصر کے خلاف مزاحمت
عام طور پر، ACM موسم کے عناصر کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے بہتر کام کرتا ہے - بشمول اور خاص طور پر اوزون۔ نائٹریل ربڑ بیرونی ماحول میں بھی کام کرتا ہے، لیکن جب حالات انتہائی شدید ہو جاتے ہیں، ACM-2311C بہتر طریقے سے گزرتا ہے۔
رابطے کے خلاف روکنا
کھرچنے کے خلاف مزاحمت کے لحاظ سے، نائٹریل ربڑ دراصل پولی کریلیٹ ربڑ سے بہتر کام کرتا ہے۔ اس وجہ سے، جب آپ کو پہننے اور رگڑ کو برداشت کرنے کے لیے کسی چیز کی ضرورت ہو تو سابقہ زیادہ بہتر ہوتا ہے۔
ہماری فیکٹری
کریسٹ میٹ چین میں ایک اعلیٰ کارکردگی کا ربڑ مواد اور ربڑ کی مصنوعات فراہم کرنے والا ہے۔ فیکٹری 30 سال سے زیادہ عرصے سے خصوصی ربڑ کمپاؤنڈنگ میں وقف ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: acm-2311c, China acm-2311c مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
